Cuánto cuesta fabricar plantillas 3D en la clínica frente a un laboratorio externo
Leer en: Français
«¿Me sale a cuenta imprimir las plantillas en la clínica?» Es probablemente la pregunta más práctica de todas, y la respuesta depende de tus números: cuántos pares haces al mes, cuánto te cobra hoy tu laboratorio y cuánto vale tu tiempo.
Este artículo no da una cifra mágica. Te da la forma de calcularla con tus propios datos, y los rangos de mercado que conviene tener en la cabeza.
Las tres opciones
- Encargar a un laboratorio externo. Envías molde o escaneo y prescripción; recibes la plantilla. Coste por par fijo y cero inversión, pero dependes de sus plazos.
- Sistema de impresión cerrado. Un proveedor te vende software, impresora y material como un paquete, atados entre sí. Fabricas en casa, pero con los consumibles y el precio que marca el proveedor.
- Flujo abierto en la clínica. Software de diseño independiente, una impresora FDM estándar y TPU de mercado. Fabricas en casa y eliges cada pieza.
Los costes que hay que sumar
Inversión inicial
| Concepto | Sistema cerrado | Flujo abierto |
|---|---|---|
| Impresora | Máquina propietaria, del orden de 3.000–8.000 € | FDM estándar capaz de imprimir TPU, del orden de 1.000 € |
| Escáner | Según modelo | Según modelo (o caja de espuma + escáner, o app de móvil) |
| Software | Atado a su máquina y material | Suscripción independiente |
Son rangos de mercado orientativos: compara siempre con presupuestos reales.
Coste por par
- Material. El slicer te dice cuántos gramos de filamento usa cada pieza. Multiplica por el precio del kilo. El TPU de mercado ronda los 30 €/kg; en sistemas cerrados, el material cautivo suele estar entre 50 y 100 €/kg.
- Forro o cubierta superior y adhesivo, como en cualquier plantilla.
- Energía. Una impresora FDM consume poco; aun así, súmala si quieres el cálculo completo.
- Amortización del equipo. Precio de la impresora dividido entre los pares que esperas fabricar durante su vida útil.
Ejemplo de cálculo de material (con cifras ilustrativas): si el slicer indica 120 g de TPU por par, a 30 €/kg el material cuesta 3,60 €. El mismo par con material a 75 €/kg costaría 9 €. Usa los gramos reales de tu slicer y tu precio por kilo.
Tiempo
El tiempo es el coste que más se subestima:
- Diseño. Con CAD generalista puede llevar bastante tiempo por par; con un software paramétrico con conceptos clínicos, mucho menos.
- Impresión. Varias horas de máquina por par, pero sin atención: se puede imprimir de noche.
- Acabado. Forrado, ajuste y prueba, igual que ahora.
- Documentación. La declaración del producto a medida y su archivo. Si el software la genera, son minutos; si es manual, bastante más.
Lo que no sale en la factura
- Plazos. Fabricar en casa puede acortar de días a horas la entrega al paciente.
- Repeticiones. Rehacer un par es volver a imprimir el mismo archivo, sin nuevo molde.
- Dependencia. Con un sistema cerrado, el precio del material lo decide el proveedor durante toda la vida del equipo.
Cómo hacer tu propio cálculo
- Anota cuántos pares al mes fabricas (o encargas) hoy y cuánto te cuesta cada par en el laboratorio.
- Estima el coste por par en casa: material + forro + amortización + la parte proporcional del software.
- Añade el tiempo de diseño y acabado valorado a tu coste por hora.
- Compara. El punto de equilibrio aparece cuando el ahorro por par multiplicado por los pares mensuales cubre la suscripción y la amortización.
Con pocos pares al mes, el laboratorio externo puede seguir siendo lo más sensato. A partir de cierto volumen, fabricar en casa con un flujo abierto suele compensar, y la diferencia frente a un sistema cerrado está sobre todo en el equipo y el material.
Cómo encaja Podia3D
Podia3D es el software de un flujo abierto: diseñas con parámetros clínicos y exportas a cualquier impresora FDM con TPU de mercado, en formatos estándar (STL y 3MF para Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer o Cura). No te obliga a usar ningún material, máquina ni servicio, y genera automáticamente el borrador de la documentación MDR de cada plantilla. La suscripción a Podia3D es aparte del equipo y el material.
Podia3D es un prototipo en fase de pilotos y no está certificado como software de producto sanitario. Puedes probarlo ahora en el navegador, sin registrarte: empiezas con un caso de ejemplo cargado y, cuando quieras exportar el STL o el 3MF, solo te pedimos el email.